在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，分切機(jī)作為一種重要的機(jī)械設(shè)備，廣泛應(yīng)用于紙張、薄膜、無紡布等材料的分切與收卷過程。然而，在實(shí)際操作過程中，分切收卷物料出現(xiàn)起皺現(xiàn)象，不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，還可能降低生產(chǎn)效率。本文將探討分切機(jī)分切收卷物料起皺的原因，以期為相關(guān)企業(yè)提供解決思路。

一、材料因素

1、材料質(zhì)量問題：分切收卷物料的質(zhì)量直接影響基分切與收卷效果。若材料本身存在厚度不均勻、受潮或質(zhì)量低劣等問題易在分切與收卷過程中產(chǎn)生起皺現(xiàn)象。

2、材料適應(yīng)性：不同材料的物理性質(zhì)存在差異，對分切機(jī)的工作參數(shù)(如張力、速度等)有不同的要求。若材料適應(yīng)性差易導(dǎo)致分切收卷過程中起皺。

二、設(shè)備因素

1、分條機(jī)精度問題：分切機(jī)的精度決定了分切質(zhì)量。若分切機(jī)精度不足，如刀盤間隙不合適、刀盤磨損等，易導(dǎo)致切口不齊、材料磨損等問題，進(jìn)而產(chǎn)生起皺現(xiàn)象。

2、張力控制系統(tǒng)問題：張力控制系統(tǒng)是分切機(jī)的重要組成部分，負(fù)責(zé)控制材料的張力。若張力控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障或調(diào)節(jié)不當(dāng)，易導(dǎo)致張力過大或過小，從而引起起皺。

3、收卷設(shè)備問題：收卷設(shè)備在分切收卷過程中起到關(guān)鍵作用,若收卷設(shè)備調(diào)整不當(dāng)或使用不當(dāng)，如收卷速度不均勻、張緊力不合適等，同樣易導(dǎo)致起皺現(xiàn)象。

三、操作因素

1、操作人員技能水平：操作人員的技能水平直接影響分切收卷過程。若操作人員技能水平不足，如操作不當(dāng)、調(diào)節(jié)不當(dāng)?shù)纫讓?dǎo)致起皺現(xiàn)象的發(fā)生。

2、維護(hù)保養(yǎng)不到位：分切機(jī)作為機(jī)械設(shè)備，需要定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。若維護(hù)保養(yǎng)不到位，如未及時更換磨損的刀盤、清潔設(shè)備內(nèi)部等，易導(dǎo)致設(shè)備性能下降，進(jìn)而產(chǎn)生起皺現(xiàn)象。

四、環(huán)境因素

1、溫濕度變化：溫濕度變化對材料的物理性質(zhì)有一定影響。若分切收卷過程中溫濕度變化較大，易導(dǎo)致材料性質(zhì)發(fā)生變化，進(jìn)而產(chǎn)生起皺現(xiàn)象。

2、靜電干擾：靜電干擾也是導(dǎo)致起皺的一個原因。在分切收卷過程中，若材料表面產(chǎn)生靜電，易導(dǎo)致材料間相互吸附或排斥，從而引起起皺。

綜上所述，分切機(jī)（裁條機(jī)）分切收卷物料起皺的原因主要包括材料因素、設(shè)備因素、操作因素和環(huán)境因素。